অপারেশন চলাকালীন যদি কোনও এয়ার-তরল রঞ্জনিত মেশিন হঠাৎ বন্ধ হয়ে যায় তবে আমার কী করা উচিত?

অবিলম্বে প্রধান বিদ্যুৎ সরবরাহ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুনবায়ু তরল রঙ্গিন মেশিনবৈদ্যুতিক ত্রুটিটির অপ্রত্যাশিত পুনঃসূচনা বা বৃদ্ধি রোধ করতে। অ্যালার্ম কোড বা অস্বাভাবিক সূচকগুলির জন্য দ্রুত কন্ট্রোল প্যানেলটি পরীক্ষা করুন এবং কোনও অস্বাভাবিক শব্দ, ধোঁয়া বা গন্ধের জন্য সরঞ্জামগুলি পর্যবেক্ষণ করুন। যদি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ রঞ্জনিক প্রক্রিয়াগুলি জড়িত থাকে তবে বাষ্প বা গরম ডাই ফাঁসের ঝুঁকি সম্পর্কে সচেতন হন এবং অপারেটরদের কাছে যাওয়ার সময় প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরিধান করা উচিত। তাত্ক্ষণিকভাবে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালক এবং ডিউটিতে সুপারভাইজারকে অবহিত করুন, স্পষ্টভাবে শাটডাউন এবং সরঞ্জামের স্থিতি প্রতিবেদন করে।

মেশিনটি থামলে যদি গরম রঞ্জক এবং ফ্যাব্রিক এখনও ডাই ভ্যাটে থাকে তবে প্রথমে জরুরি ড্রেন পদ্ধতি শুরু করুন। মূল ড্রেন ভালভটি সাবধানতার সাথে খুলতে ব্যাকআপ শক্তি বা ম্যানুয়ালি ব্যবহার করুন (বার্নগুলি এড়াতে সতর্ক থাকুন)। একই সাথে, সময়ের সাথে অসম গরম করার কারণে ভ্যাটটিতে ফ্যাব্রিকের ক্ষতি রোধ করতে হিট এক্সচেঞ্জারকে জোর করে শীতল করার জন্য জরুরি কুলিং ওয়াটার ভালভটি খুলুন। প্রক্রিয়াটির গ্রহণযোগ্য পরিসরের মধ্যে নিরাপদ ডিকম্প্রেশন এবং তাপমাত্রা হ্রাস নিশ্চিত করতে ডাই ভ্যাট তাপমাত্রা এবং চাপ গেজকে নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করুন। এই পর্যায়ে চরম সতর্কতা প্রয়োজনবায়ু তরল রঙ্গিন মেশিনহঠাৎ তাপমাত্রা পরিবর্তনগুলি এড়াতে অপারেশন যা ফ্যাব্রিক বা ভ্যাট ক্ষতি করতে পারে।

সরঞ্জামগুলি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে এবং স্থিতিশীল হওয়ার পরে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সাথে ত্রুটিযুক্ত উত্সটি নিয়মিতভাবে সমস্যা সমাধানের জন্য সহযোগিতা করুন। অতিরিক্ত গরম বা হিমশীতল জন্য প্রধান ড্রাইভ মোটর, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল এবং প্রচলন পাম্প পরীক্ষা করুন। বায়ুসংক্রান্ত ভালভ, সেন্সর (যেমন তরল স্তর এবং তাপমাত্রা প্রোব) এবং নিয়ন্ত্রণ লাইনগুলির সংযোগ স্থিতি যাচাই করুন। যদি কোনও প্রোগ্রামের ত্রুটি বা সিস্টেম ফ্রিজ জড়িত থাকে তবে প্যারামিটারগুলি ব্যাক আপ করুন এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমটি পুনরায় চালু করুন। মেরামত সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, পরীক্ষা চালানোবায়ু তরল রঙ্গিন মেশিনকমপক্ষে একটি সম্পূর্ণ চক্রের জন্য কোনও বোঝা নেই। পুনরায় খাওয়ানোর আগে কোনও অস্বাভাবিকতা নেই তা যাচাই করুন। ডাউনটাইম, লক্ষণগুলি, হ্যান্ডলিং পদ্ধতি এবং মূল কারণগুলির বিশদ ডকুমেন্টেশন পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ অপ্টিমাইজেশন এবং অপারেটিং পদ্ধতিতে সংশোধনগুলির জন্য প্রয়োজনীয়।